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Solutions
Broyeur à boulets fonctionnement de minerai d’or
Les principales parties actives de broyeur à boulets fonctionnement de minerai d’or sont le disque de broyage et le rouleau de broyage. La courroie du motoréducteur entraîne le disque de meulage à tourner.
Broyeur à boulets fonctionnement de minerai d’or convient au broyage, dans les mines, la métallurgie, les matériaux de construction, l'énergie, les produits chimiques, les matériaux réfractaires et d'autres industries, la dureté de type Mo est inférieure à 8 et la finesse du produit fini est comprise entre -400 engrener. Pendant le processus de broyage, de l'air chaud peut être utilisé pour sécher le matériau, qui peut être utilisé pour un traitement antidéflagrant. Tels que le charbon brut, les matières premières de ciment, le gypse, le minerai de manganèse, la roche phosphatée, les scories d'eau, le kaolin, la bentonite, les scories, la bauxite, la pyrite, l'oxyde de zinc, le frittage, les matières premières chimiques et d'autres matériaux.
Les principales parties actives de broyeur à boulets fonctionnement de minerai d’or sont le disque de broyage et le rouleau de broyage. La courroie du motoréducteur entraîne le disque de meulage à tourner. Le matériau tombe de l'orifice d'alimentation au centre du disque de broyage. Sous l'action de la force centrifuge, le matériau se déplace vers le bord du disque de broyage et passe à travers l'espace entre le rouleau de broyage et le disque de broyage. L'endroit était écrasé et écrasé. La température normale ou l'air chaud pénètre à l'intérieur du broyeur à boulets fonctionnement de minerai d’or depuis l'entrée d'air sous l'action du ventilateur de tirage induit, et le matériau pulvérisé est amené vers le séparateur rotatif dans la partie supérieure du broyeur à boulets fonctionnement de minerai d’or, et la poudre avec la finesse est nécessaire pour suivre le vent. Percez à travers le séparateur et récupérez-le à travers le collecteur de poussière de queue. Une partie de la matière soulevée par le vent ou bloquée par les lames du séparateur est rebroyée dans le broyeur jusqu'à ce qu'elle soit qualifiée pour le broyage.
Avantage de broyeur à boulets fonctionnement de minerai d’or
1. Le rouleau est en forme de broyeur à boulets fonctionnement de minerai d’or, ce qui réduit considérablement l'usure par glissement et prolonge la durée de vie. Les cylindres de meulage et les revêtements résistants à l'usure sont en acier à haute teneur en chrome et en alliage fortement allié. La structure de la phase cristalline est une phase dure avec un carbure hautement résistant à l'usure (WC, TiC, etc.) sur le corps de martensite, en plus de contenir plus de 20% de Cr. Il existe des éléments en alliage précieux tels que W, V, Ti, Mo, Mn, Cu, etc., qui allongent la durée de vie des pièces d'usure.
2, Le rouleau adopte un mode de pression spécial, la pression est réglable, la force d'impact est soulagée dans le temps et le dispositif de limitation est fourni, ce qui peut empêcher efficacement le contact direct entre le rouleau de broyage et le disque de broyage, et peut éviter la forte apparition du broyeur à boulets de minerai d'or dans des conditions anormales telles que la rupture de matériaux.
3, L'utilisation d'une lubrification à circulation d'huile mince, améliorant considérablement le cycle de vie des roulements et le taux de broyeur à boulets fonctionnement de minerai d’or.
4. Le joint du roulement à rouleaux de meulage et le passage de gaz externe de la rectifieuse ne sont pas affectés par la poussière à l'intérieur de la rectifieuse. Par conséquent, il n'est pas nécessaire de configurer un ventilateur de scellement, ce qui peut réduire la teneur en oxygène dans la rectifieuse et la consommation d'énergie du ventilateur de scellement.
5, Selon les besoins spéciaux des clients, annulez la planche à gratter les scories, augmentez la fiabilité et économisez la consommation d'énergie.
6, En utilisant une structure à deux rouleaux. L'espace de broyage est grand, et le rouleau de broyage peut être remplacé ou réparé par le dispositif hydraulique, et l'entretien est pratique.
Les principales parties actives de broyeur à boulets fonctionnement de minerai d’or sont le disque de broyage et le rouleau de broyage. La courroie du motoréducteur entraîne le disque de meulage à tourner. Le matériau tombe de l'orifice d'alimentation au centre du disque de broyage. Sous l'action de la force centrifuge, le matériau se déplace vers le bord du disque de broyage et passe à travers l'espace entre le rouleau de broyage et le disque de broyage. L'endroit était écrasé et écrasé. La température normale ou l'air chaud pénètre à l'intérieur du broyeur à boulets fonctionnement de minerai d’or depuis l'entrée d'air sous l'action du ventilateur de tirage induit, et le matériau pulvérisé est amené vers le séparateur rotatif dans la partie supérieure du broyeur à boulets fonctionnement de minerai d’or, et la poudre avec la finesse est nécessaire pour suivre le vent. Percez à travers le séparateur et récupérez-le à travers le collecteur de poussière de queue. Une partie de la matière soulevée par le vent ou bloquée par les lames du séparateur est rebroyée dans le broyeur jusqu'à ce qu'elle soit qualifiée pour le broyage.
Avantage de broyeur à boulets fonctionnement de minerai d’or
1. Le rouleau est en forme de broyeur à boulets fonctionnement de minerai d’or, ce qui réduit considérablement l'usure par glissement et prolonge la durée de vie. Les cylindres de meulage et les revêtements résistants à l'usure sont en acier à haute teneur en chrome et en alliage fortement allié. La structure de la phase cristalline est une phase dure avec un carbure hautement résistant à l'usure (WC, TiC, etc.) sur le corps de martensite, en plus de contenir plus de 20% de Cr. Il existe des éléments en alliage précieux tels que W, V, Ti, Mo, Mn, Cu, etc., qui allongent la durée de vie des pièces d'usure.
2, Le rouleau adopte un mode de pression spécial, la pression est réglable, la force d'impact est soulagée dans le temps et le dispositif de limitation est fourni, ce qui peut empêcher efficacement le contact direct entre le rouleau de broyage et le disque de broyage, et peut éviter la forte apparition du broyeur à boulets de minerai d'or dans des conditions anormales telles que la rupture de matériaux.
3, L'utilisation d'une lubrification à circulation d'huile mince, améliorant considérablement le cycle de vie des roulements et le taux de broyeur à boulets fonctionnement de minerai d’or.
4. Le joint du roulement à rouleaux de meulage et le passage de gaz externe de la rectifieuse ne sont pas affectés par la poussière à l'intérieur de la rectifieuse. Par conséquent, il n'est pas nécessaire de configurer un ventilateur de scellement, ce qui peut réduire la teneur en oxygène dans la rectifieuse et la consommation d'énergie du ventilateur de scellement.
5, Selon les besoins spéciaux des clients, annulez la planche à gratter les scories, augmentez la fiabilité et économisez la consommation d'énergie.
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