Principe du fonctionnement

• Quels sont les types de concasseurs de granit

  Concasseurs à mâchoires

  Les concasseurs à mâchoires sont l’un des types les plus courants de concasseurs de granit. Ils sont conçus pour écraser de gros morceaux de granit en morceaux plus petits qui peuvent être utilisés dans des projets de construction tels que des routes, des ponts et des bâtiments. Les concasseurs à mâchoires ont une mâchoire fixe et une mâchoire mobile qui se déplacent d’avant en arrière pour écraser le granit. La mâchoire mobile est articulée en haut du cadre du concasseur et la mâchoire fixe est fixée en bas.

  Concasseurs à cône

  Les concasseurs à cône sont un autre type courant de concasseur de granit. Ils sont conçus pour écraser le granit en petits morceaux pouvant être utilisés comme matériaux de construction. Les concasseurs à cône ont un cône rotatif qui se déplace dans un mouvement excentrique à l’intérieur d’un bol concave. Le granit est écrasé entre le cône et le bol, qui est doublé d’un matériau résistant à l’usure.

  Concasseurs à percussion

  Les concasseurs à percussion sont conçus pour broyer les pierres de granit en utilisant une force d’impact à grande vitesse. Les pierres sont introduites dans le concasseur à travers une trémie, et le rotor rotatif les écrase contre une série de plaques en acier trempé. Le granit concassé est ensuite évacué par une goulotte d’évacuation.

  Impacteurs à arbre vertical

  Les concasseurs à impact à arbre vertical (VSI) sont conçus pour broyer les pierres de granit à l’aide d’un rotor à grande vitesse qui tourne autour d’un axe vertical. Le granit est introduit dans le concasseur à travers une trémie et le rotor le broie contre une série d’enclumes en acier trempé. Le granit concassé est ensuite évacué par une goulotte d’évacuation.

  Concasseurs giratoires

  Les concasseurs giratoires sont de grandes machines utilisées pour broyer les pierres de granit en petits morceaux. Ils sont conçus avec une chambre de broyage en forme de cône qui tourne autour de son axe. Le granit est introduit dans la chambre de concassage par une trémie, et le mouvement giratoire de la chambre de concassage écrase le granit contre une série de plaques en acier trempé.

  Broyeurs à marteaux

  Les broyeurs à marteaux sont des machines conçues pour broyer les pierres de granit à l’aide d’une série de marteaux rotatifs. Le granit est introduit dans la machine par une trémie et les marteaux l’écrasent contre une série de grilles fixes. Le granit concassé est ensuite évacué par une goulotte d’évacuation.

  Concasseurs mobiles

  Les concasseurs mobiles sont conçus pour concasser les pierres de granit sur place, éliminant ainsi le besoin de transporter les pierres vers un concasseur fixe. Ils sont équipés d’un concasseur à mâchoires ou d’un concasseur à percussion et sont alimentés par un moteur diesel ou un moteur électrique. Les concasseurs mobiles sont couramment utilisés sur les chantiers de construction, les carrières et les opérations minières.

• Le processus de production du broyeur de granit

  Étape 1 : Exploitation de carrière

  La première étape du processus de production de granit est l’extraction. Le granit se trouve dans de grands gisements et est extrait à l’aide de techniques de forage et de dynamitage. Les blocs extraits sont ensuite transportés vers l’usine de traitement pour un traitement ultérieur.

  Étape 2 : Concassage

  La prochaine étape du processus de production du granit est le concassage. Les blocs extraits sont d’abord broyés en petits morceaux à l’aide d’un concasseur à mâchoires primaire. Les pierres concassées sont ensuite transportées vers un concasseur à cône secondaire pour une réduction supplémentaire à la taille souhaitée.

  Étape 3 : Dépistage

  Après concassage, les pierres sont criblées pour séparer les différentes tailles de granit. Le processus de criblage consiste à faire passer les pierres concassées à travers une série de tamis avec différentes tailles de mailles pour séparer les pierres en fonction de leur taille.

  Étape 4 : Dimensionnement

  La prochaine étape du processus de production du granit est le dimensionnement. Il s’agit de couper les blocs de granit en dalles ou carreaux de la taille souhaitée à l’aide d’une scie. Les dalles ou carreaux de granit sont ensuite polis pour améliorer leur apparence.

  Étape 5 : Emballage et expédition

  La dernière étape du processus de production du granit est l’emballage et l’expédition. Les dalles ou carreaux de granit poli sont soigneusement emballés et expédiés aux clients.

  Le processus de production d’un broyeur de granit comporte plusieurs étapes et nécessite un équipement spécialisé et une main-d’œuvre qualifiée. Le processus commence par l’extraction des matières premières et se termine par l’expédition du produit final aux clients.